1. Introduzione di nuovi materiali
Materiali compositi a base biologica: con il perseguimento della protezione ambientale e della sostenibilità, i materiali compositi a base biologica sono gradualmente diventati i nuovi preferiti nel campo dell’aviazione. Ad esempio, le aziende francesi stanno sviluppando congiuntamente un nuovo materiale composito a base biologica realizzato in fibra di bambù. Questo materiale è leggero, presenta un elevato livello di stress ed è facile da decomporre e riciclare, il che aiuta a ridurre l'inquinamento ambientale. Applicandolo alla fabbricazione di Tovagliette per compagnie aeree non solo può soddisfare i requisiti di resistenza e durata, ma anche biodegradarsi dopo la fine del ciclo di vita, riducendo notevolmente l'impatto sull'ambiente.
Fibra di seta di ragno sintetica (bio-acciaio): un altro nuovo materiale accattivante è la fibra di seta di ragno sintetica, nota anche come "bio-acciaio". Questo materiale deriva da un risultato della ricerca scientifica dell'Università Tecnica di Monaco e presenta leggerezza, elevata resistenza e prestazioni di assorbimento degli urti. Airbus sta lavorando con AMSilk per esplorare la sua applicazione nella produzione di materiali aeronautici. Per Tovagliette per compagnie aeree , l'uso di questo materiale lo renderà più leggero e resistente, fornendo allo stesso tempo un'esperienza di comfort migliore.
Rivestimento in grafene: nell'onda della ricerca di soluzioni di rivestimento delle navi più rispettose dell'ambiente ed efficienti, la tecnologia di rivestimento in grafene è stata introdotta anche nella produzione di tovagliette delle compagnie aeree. Questo materiale ha resistenza alla trazione, conduttività e trasparenza estremamente elevate ed è conosciuto come "il materiale più resistente al mondo". Rivestire la superficie dei tappetini degli aerei con un rivestimento in grafene può impedire la penetrazione di umidità, olio e altri inquinanti, riducendo al tempo stesso i costi e i tempi di manutenzione. Inoltre, il rispetto ambientale del rivestimento in grafene lo rende una scelta ideale anche nel campo dell'aviazione.

2. Applicazione di nuove tecnologie
Tecnologia di tessitura 3D: al fine di migliorare l'efficienza produttiva e le prestazioni del prodotto, il produttore francese Saint-Gobain ha sviluppato una tecnologia di "tessitura" 3D per la fibra composita. Questa tecnologia può combinare la fibra di resina termoplastica con la tessitura rinforzata della fibra di carbonio, in modo che i tappetini per aerei prodotti abbiano maggiore resistenza e stabilità. Allo stesso tempo, la tecnologia di tessitura 3D può anche realizzare progetti di forme complesse, che offrono la possibilità di personalizzazione personalizzata degli interni dell’aviazione.
Processo non in autoclave: nel processo di produzione delle tovagliette per aerei, l'applicazione del processo non in autoclave ha portato anche un significativo miglioramento delle prestazioni. Questo processo può ridurre i costi di produzione, migliorare l’efficienza produttiva e ridurre l’impatto ambientale. I tappetini per aerei prodotti con processi non autoclavi hanno una migliore resistenza alle alte temperature e alla corrosione e possono mantenere prestazioni stabili negli ambienti.

3. Prestazioni e tutela dell'ambiente portati dall'innovazione
Miglioramento delle prestazioni: l'applicazione di nuovi materiali e nuove tecnologie ha migliorato significativamente la robustezza, la stabilità e la resistenza all'usura dei tappetini degli aerei. Questi materiali ad alte prestazioni possono soddisfare gli elevati requisiti del settore aeronautico in termini di sicurezza e durata e offrire ai passeggeri un'esperienza culinaria più confortevole e sicura.
Maggiore protezione ambientale: l'introduzione di materiali rispettosi dell'ambiente come compositi a base biologica e rivestimenti in grafene, nonché l'applicazione di tecnologie rispettose dell'ambiente come la tecnologia di tessitura 3D e i processi non in autoclave, rendono il processo di produzione di tovagliette per aerei più rispettoso dell’ambiente e sostenibile. Queste innovazioni non solo riducono il consumo energetico e le emissioni di rifiuti nel processo di produzione, ma riducono anche l’impatto ambientale durante il ciclo di vita del prodotto, contribuendo a raggiungere uno sviluppo verde dell’industria aeronautica.