Il rivestimento e la laminazione sono processi comuni utilizzati nel settore dell'imballaggio per migliorare le prestazioni dei materiali di imballaggio. Il rivestimento prevede l'applicazione di un sottile strato di materiale , come plastica o cera, su una superficie per migliorarne le proprietà, come proprietà barriera, stampabilità o resistenza all'umidità.

La laminazione, invece, comporta l’unione di due o più strati di materiale per creare un materiale composito con proprietà migliorate.

Nella confezione, il rivestimento e la laminazione possono essere utilizzati per migliorare le prestazioni di materiali come carta, cartone o pellicole di plastica . Ad esempio, il rivestimento può essere utilizzato per rendere la carta più resistente all'acqua o per migliorarne la stampabilità. La laminazione può essere utilizzata per creare una barriera contro l'ossigeno, l'umidità o la luce combinando diversi strati di materiali, come fogli di alluminio o pellicole di plastica. Tipo di offerta di Tiansan processo di rivestimento e laminazione per l'industria dell'imballaggio .

Alcuni tipi comuni di rivestimenti utilizzati negli imballaggi includono:

Rivestimento in polietilene (PE): Utilizzato per rendere carta e cartone resistenti all'acqua e ai grassi.

Rivestimento in polipropilene (PP): Utilizzato per migliorare la stampabilità e la resistenza all'umidità della carta.

Rivestimento in cera: Utilizzato per rendere carta e cartone resistenti all'acqua e ai grassi.

Rivestimento in silicone: Utilizzato per creare una superficie antiaderente per rivestimenti protettivi e altre applicazioni.

Rivestimento morbido al tatto: Il rivestimento soft-touch è una tecnica utilizzata per creare una superficie vellutata e liscia su materiali stampati, come carta, cartone o plastica. Fornisce un'esperienza tattile unica e migliora l'attrattiva visiva del prodotto, rendendolo più attraente per i consumatori.

Rivestimento acquoso: Il rivestimento acquoso è un rivestimento a base acqua utilizzato per fornire una finitura lucida o opaca sui materiali stampati. Fornisce uno strato protettivo che resiste ai graffi, alle sbavature e alle impronte digitali ed è ecologico rispetto ad altri rivestimenti.

Rivestimento in vernice: Il rivestimento in vernice è un rivestimento liquido trasparente applicato ai materiali stampati per creare una finitura lucida o opaca. Fornisce ulteriore durata e protezione al materiale stampato, rendendolo resistente a graffi e ammaccature.

Rivestimento perlato: Il rivestimento perlato è un tipo di rivestimento che contiene minuscole particelle riflettenti che forniscono un effetto perlescente sul materiale stampato. Viene spesso utilizzato nel confezionamento di cosmetici, profumi e beni di lusso per creare una finitura esclusiva e di fascia alta.

Rivestimento strutturale: Il rivestimento texture è una tecnica utilizzata per creare un effetto tattile o tridimensionale sui materiali stampati. Può essere utilizzato per creare una varietà di texture, come venature del legno, pelle o carta vetrata, e può essere combinato con altri rivestimenti, come lucidi o opachi, per creare finiture uniche e personalizzate.

Rivestimento UV: prevede l'applicazione di un rivestimento liquido, solitamente costituito da una miscela di polimeri e resine polimerizzabili con raggi UV, sul materiale stampato utilizzando un rullo o un ugello a spruzzo. Il rivestimento UV può essere applicato a diversi tipi di stampa, inclusa la stampa offset, digitale e flessografica, e può essere utilizzato in combinazione con altre tecniche di finitura, come la goffratura o la stampa a caldo, per creare design unici e personalizzati.

Alcuni tipi comuni di laminazione utilizzati nell'imballaggio includono:

Laminazione per estrusione: Utilizzato per creare una barriera contro l'ossigeno, l'umidità o la luce unendo insieme due o più strati di pellicola plastica.

Laminazione adesiva: Utilizzato per unire insieme diversi strati di materiale utilizzando un adesivo.

Laminazione per coestrusione: Simile alla laminazione per estrusione, ma utilizza più strati di pellicola plastica per creare un materiale composito con proprietà migliorate.

Laminazione lucida: La laminazione lucida è un processo che applica una finitura lucida e brillante ai materiali stampati. Può fornire una protezione aggiuntiva contro l'usura, i danni causati dall'acqua e lo scolorimento, rendendolo adatto a prodotti che richiedono una finitura duratura e di alta qualità. Gli imballaggi Tiansan offrono un laminato lucido con spessore e resistenza extra per l'imballaggio, dove è possibile applicare anche goffratura, incisione e stampa a caldo.

Laminazione opaca: La laminazione opaca è un processo che applica una finitura piatta e non lucida ai materiali stampati. Crea un effetto morbido e vellutato, adatto a prodotti che richiedono una finitura più sottile o sobria. Tiansan offre un aspetto liscio e privo di lucentezza per il tuo imballaggio, da non perdere.

Laminazione morbida al tatto: La laminazione soft-touch è un processo che applica una finitura vellutata e liscia ai materiali stampati. Fornisce un'esperienza tattile unica e migliora l'attrattiva visiva del prodotto, rendendolo più attraente per i consumatori.

Laminazione antigraffio: La laminazione antigraffio è un processo che aggiunge uno strato protettivo ai materiali stampati, rendendoli resistenti a graffi e rigature. Viene comunemente utilizzato nell'imballaggio di prodotti che richiedono un elevato livello di durabilità, come dispositivi elettronici o apparecchiature industriali.

Laminazione metallizzata: La laminazione metallizzata è un processo che applica una finitura metallica ai materiali stampati. Crea un effetto unico e accattivante, adatto a prodotti che richiedono una finitura di fascia alta o lussuosa.

Laminazione olografica: La laminazione olografica è un processo che applica un effetto olografico ai materiali stampati. Crea un effetto multicolore e dinamico, adatto a prodotti che richiedono una finitura futuristica o high-tech.